Пять путей снижения капитальных затрат

Первый и самый очевидный путь – это выбор производителя, имеющего практический опыт и навыки в строительстве ледовых полей. Уже безнадежно ушло в прошлое устройство системы холодоснабжения на базе крупносерийных агрегатов зачастую предназначенных для установки в складах или разработанных для систем кондиционирования воздуха.

Искусственный лед – особая холодильная отрасль, требующая специализации и опыта. И чтобы не стать объектом для экспериментов самоуверенных дилетантов лучше заранее выбрать поставщика оборудования знакомого с национальными особенностями строительства катков.

Только знания и опыт гарантируют реальную стоимость холодильной установки и уберегут от дополнительных затрат на «доведение до ума».

Второе, вроде бы, и вытекает из первого, но требует отдельного пояснения – снижение затрат на монтаж. Серийная установка для холодоснабжения охлаждаемой плиты ледовой арены –серийная только по компоновке. Каждая арена имеет индивидуальные особенности, которые необходимо учесть уже на стадии рабочего проекта. Только после получения максимально уточненных данных холодильная установка приобретет свой законченный вид и стоимость.

Можно решать вопросы самостоятельно и поэтапно, по мере их возникновения: рассчитать тепловую нагрузку на ледовое поле и заказать холодильную установку, заказать гидравлический расчет трубной системы и приобрести насосную станцию, произвести устройство трубной системы ледового поля своими силами по какому-либо типовому проекту. При этом заказчику придется нанимать отдельные бригады рабочих с профессиональными навыками для установки компрессоров, насосов, теплообменных аппаратов и пр. с последующим монтажом трубных систем. В то же время, ни одна из бригад не будет нести персональной ответственность за общий конечный результат.

Самый надежный выход из данной ситуации – приобретение установки в полной заводской готовности. Установка уже включает в себя все необходимые агрегаты, аппараты и приборы, смонтированные на одной раме. Может поставляться в двух вариантах: мобильном моноблочном (в этом случае установка ставиться на фундамент на улице и остается подключить ее только к трубной системе поля) или в би-блочном (для установки в машинном отделении, в этом случае помимо трубопроводов трубной системы поля будет необходимо смонтировать магистрали выносного воздушного конденсатора). Гарантийные обязательства в этом случае несет поставщик.

Третье, на что надо обратить особое внимание,– выбор конструкции охлаждаемой плиты. В настоящее время существует несколько способов их устройства. Каждый из способов по-своему хорош, но для определенных поставленных задач. Сама эта тема достойна отдельной статьи. Но если попробовать описать ее в нескольких словах, то это будет звучать примерно так: чем выше первоначальные капитальные вложения, тем больше срок эксплуатации и меньше затрат на обслуживание.

Самое главное – выбрать оптимальный вариант, чтобы не разориться на стадии строительства или на эксплуатационных расходах. Выбор зависит от многих факторов (этажность, дренажная система, наличие специализированных производств в шаговой доступности и т.п.), и они определяют сбалансированную конечную стоимость. Следующий способ экономии материальных средств владельца – использование утилизируемого тепла от холодильных машин на технические нужды. В наше время дефицита энергии каждый киловатт, выброшенный в атмосферу, кажется неоправданным расточительством. Внесение в рабочую схему холодильной установки дополнительных опций для рекуперации тепла, конечно, увеличит (не в разы, но все-таки) стоимость агрегата, но эти затраты имеют короткий срок окупаемости. Нетрудно подсчитать экономический эффект от использования 100-300 кВт/ч (в зависимости от модели установки) сохраненной энергии тепла там, где ранее платили за электричество или центральное отопление. Последний по счету, но не по значимости путь экономии средств – полная автоматизация технологического процесса работы системы охлаждения ледового поля. Современные приборы регулирования и контроля позволяют плавно поддерживать производительность холодильной машины и насосного модуля на уровне, необходимом на текущий момент, что в свою очередь сократит потребление электроэнергии установки в целом. Но не только. Штат обслуживающего персонала сократится до минимального необходимого уровня, отпадает необходимость в постоянном присутствии машинистов холодильных установок, а профессиональный сервис можно будет доверить сторонней организации для проведения сезонного технического обслуживания и эпизодических плановых работ.